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隨著汽車行業的發展及進步，汽車安全成為全球關注的問題。AEC-Q認證就是國際汽車電子協會設立的車規驗證標準。廣東優科檢測是獲得CNAS資質認可的第三方檢測機構，實驗室具備AEC-Q檢測資質和檢測能力，可提供AEC-Q檢測認證服務，并可出具國際認可的第三方AEC-Q測試報告。

AEC-Q認證的范圍

AEC-Q100(集成電路IC)

AEC-Q101(離散組件)

AEC-Q102(離散光電LED)

AEC-Q104(多芯片組件)

AEC-Q200(被動組件)

AEC-Q認證的重要性

想要進入汽車領域，打入汽車電子大廠供應鏈，必須取得兩張門票，第一張是由北美汽車產業所推的AEC-Q可靠性標準；第二張門票，則要符合零失效的供應鏈質量管理標準ISO/IATF 16949規范。

AEC-Q認證測試項目

加速環境應力測試

偏高濕度、溫度循環、功率溫度循環、高溫儲存、鹽霧測試、濕度抵抗、機械沖擊、變頻振動、恒加速應力、蓋板扭力測試、芯片切斷、跌落測試

加速壽命模擬測試

高溫工作壽命、早期失效率、熱沖擊、旋轉壽命、壽命終止模擬驗證

封裝組合整裝測試

邦線切應力/拉力、錫球切應力、可焊性、引線完整性、剪切強度、斷裂強度、抗焊接熱、端子強度

芯片晶圓可靠度測試

電遷移、介質擊穿、熱載流子注入、負偏壓溫度不穩定性、應力遷移

電氣特性確認測試

人體模式/機器模式靜電放電、ESD、帶電器件模式靜電放電、閂鎖效應、電分配、故障分級、電熱效應引起的柵漏、電磁兼容、短路特性描述、軟錯誤率、瞬時電傳導、短路失效電流持久性

瑕疵篩選監控測試

部件平均測試、統計良率分析

封裝凹陷整合測試

粗/細漏檢、內部水汽含量

破壞性物理分析（DPA）

AEC-Q認證的標準

AEC-Q001 零件平均測試指導原則

AEC-Q002 統計式良品率分析的指導原則

AEC-Q003 芯片產品的電性表現特性化的指導原則

JEDEC JESD-22 封裝器件可靠性測試方法

MIL-STD-883 微電子測試方式和程序

GJB548B-2005 微電子器件試驗方法和程序

EIA -469 破壞性的物理分析

MIL-STD-202 電子和電氣元器件測試方法

J-STD-002 可焊性規格

MIL-PRF-27 電感/變壓器測試方法

JESD22-A121 測量錫及錫合金表面涂層的錫須生長的測試方法

MIL-STD-202G  美國國防部電子電氣零部件測試方法

JESD22-A104E 溫度循環測試方法

JESD22-B100B物理尺寸

JEDEC J-STD-002E JEDEC（固態）產品的質量和可靠性標準全系列（JEDEC+ASTM）-最齊全、最完整及最新版

TS16949汽車行業生產件與相關服務件的組織實施ISO9001的特殊要求

ISO16750-1 道路車輛 - 電氣和電子裝備的環境條件和試驗

ISO26262道路車輛功能安全標準

GMW3172通用電氣功能元件通用規范

AEC-Q認證測試失效判定依據

應力試驗后的失效判據（出現以下任一標準都判定為失效）

1. 不符合規格書規定的參數范圍；

2. 環境試驗前后參數值變化未保持在附錄規定的±x%以內，超過要求的都必須由供應商和用戶確定；

3. 由于環境試驗出現物理損壞（遷移、腐蝕、機械破壞、分層等）；

4. 有些物理損壞可能由供應商和用戶同意認為僅僅是外觀不良而不影響認證結果；

5. 如果失效原因被供應商和用戶認為是由于處理不當、測試板連接、ESD或其它跟測試條件無關的原因引起，這些失效可以被忽略，但應呈現在報告中。

AEC-Q認證檢測報告辦理流程

1. 業務咨詢：申請人提供產品資料、圖片及測試要求給我司；

2. 工程報價：根據申請人提供的資料，工程師作出評估，確定測試項目，并向申請方口頭報價；

3. 提供資料：申請方接受口頭報價后，測試樣品提交到我司；

4. 支付款項：收到樣品后向申請方發出書面報價，申請方根據書面報價安排付款；

5. 樣品測試：依照所適用的標準或客戶要求進行產品測試；

6. 出具報告：測試完成實驗室出具測試報告，結案。

AEC-Q認證檢測周期

根據不同產品，公司將不同產品將定制不同的周期時間，具體時間因產品而異。

以上就是關于AEC-Q認證的全部內容，希望對您有所幫助！優科實驗室具備AEC-Q100/101/102/103/104/200標準檢測資質和檢測能力，可提供aec-q101半導體分立器件應力測試、車規級集成電路、分立半導體器件、光電半導體器件、傳感器、被動元件AEC-Q檢測認證服務，歡迎您來電咨詢！